Продажби на производител от неръждаема стомана с голям диаметър
Тръбата от неръждаема стомана е вид куха дълга кръгла стомана, която се използва широко в промишлени преносни тръбопроводи като петрол, химическа промишленост, медицинско лечение, хранителна, лека промишленост, механични инструменти и механични структурни компоненти. Освен това, когато якостта на огъване и усукване са еднакви, теглото е леко, така че също се използва широко при производството на механични части и инженерни конструкции. Също така често се използва като мебели, кухненски съдове и др.
Индексите на твърдост на Brinell, Rockwell и Vickers обикновено се използват за измерване на твърдостта на тръби от неръждаема стомана.
Твърдостта по Бринел е най-широко използваният стандарт за тръби от неръждаема стомана. Диаметърът на вдлъбнатината често се използва за изразяване на твърдостта на материала, което е интуитивно и удобно. Той обаче не е приложим за стоманени тръби с твърда или тънка стомана.
Тестът за твърдост по Рокуел на тръби от неръждаема стомана е същият като теста за твърдост по Бринел, който е метод за изпитване на вдлъбнатина. Разликата е, че измерва дълбочината на вдлъбнатината. Тестът за твърдост по Рокуел е широко използван метод, при който HRC е на второ място след твърдостта по Бринел Hb в стандартите за стоманени тръби. Твърдостта по Рокуел може да се използва за измерване на метални материали от много меки до много твърди. Това компенсира недостатъка на метода на Бринел. Той е по-прост от метода на Бринел и може директно да отчита стойността на твърдостта от циферблата на машината за твърдост. Въпреки това, поради малката си вдлъбнатина, стойността на твърдостта не е толкова точна, колкото метода на Бринел.
Тестът за твърдост по Vickers на тръби от неръждаема стомана също е метод за изпитване на вдлъбнатини, който може да се използва за определяне на твърдостта на много тънки метални материали и повърхностни слоеве. Той има основните предимства на методите на Бринел и Рокуел и преодолява основните им недостатъци, но не е толкова прост като метода на Рокуел. Методът на Викерс рядко се използва в стандартите за стоманени тръби.
Тестерът за твърдост по Викерс W-b75 може да се използва за отгрявани тръби от неръждаема стомана с вътрешен диаметър над 6,0 мм и дебелина на стената по-малка от 13 мм. Той е много бърз и прост и е подходящ за бърза и безразрушителна квалификационна проверка на тръби от неръждаема стомана. За тръби от неръждаема стомана с вътрешен диаметър по-голям от 30 mm и дебелина на стената по-голяма от 1,2 mm, трябва да се използва тестер за твърдост по Rockwell за тестване на твърдостта на HRB и HRC. За тръби от неръждаема стомана с вътрешен диаметър по-голям от 30 mm и дебелина на стената по-малка от 1,2 mm, повърхностният тестер за твърдост по Рокуел трябва да се използва за тестване на HRT или hrn твърдост. За тръби от неръждаема стомана с вътрешен диаметър по-малък от 0 mm и по-голям от 4,8 mm, използвайте специален тестер за твърдост по Rockwell за тръби за тестване на твърдост hr15t. Когато вътрешният диаметър на тръбата от неръждаема стомана е по-голям от 26 mm, тестерът за твърдост по Rockwell или повърхностния Rockwell може също да се използва за тестване на твърдостта на вътрешната стена на тръбата.
Тръбите от неръждаема стомана са разделени на обикновени тръби от въглеродна стомана, тръби от висококачествена въглеродна структурна стомана, легирани структурни тръби, тръби от легирана стомана, носещи стоманени тръби, тръби от неръждаема стомана, биметални композитни тръби, тръби с покритие и покритие за спестяване на благородни метали и отговарят на специални изисквания. Тръбите от неръждаема стомана имат голямо разнообразие, различни приложения, различни технически изисквания и различни производствени методи. Понастоящем диапазонът на външния диаметър на стоманените тръби е 0,1-4500 мм, а дебелината на стената е 0,01-250 мм. За да се разграничат неговите характеристики, стоманените тръби обикновено се класифицират по следните методи.
Тръбата от неръждаема стомана може да бъде разделена на безшевна тръба и заварена тръба според производствения режим. Безшевната стоманена тръба може да бъде разделена на горещо валцувана тръба, студено валцувана тръба, студено изтеглена тръба и екструдирана тръба. Студеното изтегляне и студеното валцуване са вторичната обработка на стоманени тръби; Заварената тръба е разделена на заварена тръба с прав шев и спирално заварена тръба.
Тръбата от неръждаема стомана може да бъде разделена на кръгла тръба и тръба със специална форма според формата на напречното сечение. Тръбите със специална форма включват правоъгълни тръби, ромбични тръби, елипсовидни тръби, шестоъгълни тръби, осмоъгълни тръби и различни асиметрични тръби с напречно сечение. Тръбата със специална форма се използва широко в различни конструктивни части, инструменти и механични части. В сравнение с кръглата тръба, тръбата със специална форма обикновено има голям момент на инерция и модул на сечение и има голямо съпротивление на огъване и усукване, което може значително да намали конструктивното тегло и да спести стомана.
Тръбата от неръждаема стомана може да бъде разделена на тръба с равно сечение и тръба с променливо сечение според формата на профила. Тръбите с променливо сечение включват конични тръби, стъпаловидни тръби и тръби с периодично сечение.
Тръбата от неръждаема стомана може да бъде разделена на гладка тръба и тръба с резба (резбована стоманена тръба) според състоянието на края на тръбата. Тръбата за резба може също да бъде разделена на обикновена резбова тръба (тръба за пренасяне на ниско налягане като вода и газ, която е свързана с обикновена цилиндрична или конична тръбна резба) и специална резбова тръба (тръба за нефт и геоложки сондажи, която е свързана чрез специална резба за важна тръба за резба). За някои специални тръби, за да се компенсира въздействието на резбата върху здравината на края на тръбата, удебеляване на края на тръбата (вътрешно удебеляване Външно удебеляване или вътрешно и външно удебеляване).
Според предназначението тя може да бъде разделена на тръба за нефтен кладенец (корпус, нефтена тръба и сондажна тръба), тръбопроводна тръба, тръба за котел, тръба за механична конструкция, тръба за хидравлична опора, тръба за газов цилиндър, геоложка тръба, химическа тръба (високо налягане тръба за тор, тръба за крекинг на нефт) и морска тръба.
Суровини -- разделяне на ленти -- изработка на заварени тръби -- краен ремонт -- полиране -- Инспекция (спрей печат) -- Опаковка -- доставка (складиране) (декоративна заварена тръба).
Суровини -- разделяне на ленти -- производство на заварени тръби -- термична обработка -- корекция -- изправяне -- краен ремонт -- ецване -- хидростатичен тест -- инспекция (спрей печат) - опаковане -- доставка (складиране) (тръби за заварени тръбни индустриални тръбопроводи).
