Shandong Weichuan Metal Products Co., Ltd.

Точкова продажба на поцинкована стоманена тръба с високо поцинковане

Кратко описание:

Поцинкованата стоманена тръба е разделена на студено поцинкована стоманена тръба и горещо поцинкована стоманена тръба. Студено поцинкованата стоманена тръба е забранена, а последната също се препоръчва от държавата да се използва временно.


Подробности за продукта

Продуктови етикети

Описание

Поцинкованата стоманена тръба е разделена на студено поцинкована стоманена тръба и горещо поцинкована стоманена тръба. Студено поцинкованата стоманена тръба е забранена, а последната също се препоръчва от държавата да се използва временно. През 60-те и 70-те години на миналия век развитите страни по света започнаха да разработват нови тръби и поцинкованите тръби бяха забранени една след друга. Министерството на строителството на Китай и други четири министерства и комисии също дадоха да се разбере, че поцинкованите тръби са забранени като тръби за водоснабдяване от 2000 г. Поцинкованите тръби рядко се използват в тръби за студена вода в новите общности, а поцинкованите тръби се използват в тръбите за топла вода в някои общности. Горещо поцинкованата стоманена тръба се използва широко в гасенето на пожари, електричеството и скоростните пътища. Горещо поцинкованите стоманени тръби се използват широко в строителството, машиностроенето, въгледобива, химическата промишленост, електроенергията, железопътните превозни средства, автомобилната индустрия, магистралите, мостове, контейнери, спортни съоръжения, селскостопански машини, нефтени машини, машини за проучване и други производствени индустрии.

Заварена стоманена тръба с горещо потапяне или електропоцинковано покритие върху повърхността на поцинкована стоманена тръба. Поцинковането може да увеличи устойчивостта на корозия на стоманените тръби и да удължи експлоатационния им живот. Поцинкованата тръба се използва широко. Освен че се използва като тръбопровод за пренос на вода, газ, нефт и други общи течности с ниско налягане, той се използва и като тръба за нефтени кладенци и тръба за пренос на нефт в петролната промишленост, особено в офшорни нефтени находища, нагревател на масло, охладител на кондензат и обменник за промиване на масло за дестилация на въглища на оборудване за химическо коксуване, естакада, тръба за носеща рамка на рудния тунел и др. Горещо поцинкованата тръба е да накара стопения метал да реагира с желязната матрица за получаване на слой от сплав, така че да комбинира матрицата и покритието . Горещото поцинковане е първо да се маринова стоманената тръба. За да се отстрани железният оксид върху повърхността на стоманената тръба, след мариноване, тя се почиства във воден разтвор на амониев хлорид или цинков хлорид или резервоар за смесен воден разтвор на амониев хлорид и цинков хлорид и след това се изпраща в резервоара за горещо поцинковане. Горещото поцинковане има предимствата на равномерно покритие, силна адхезия и дълъг експлоатационен живот. Матрицата от горещо поцинкована стоманена тръба има сложни физични и химични реакции с разтвора на стопено покритие за образуване на устойчив на корозия слой от цинкова феросплав с компактна структура. Слоят от сплав е интегриран с чист цинков слой и стоманена тръбна матрица, така че има силна устойчивост на корозия. Студено поцинкованата тръба е електропоцинкована. Количеството поцинковано е много малко, само 10-50g / m2. Неговата устойчивост на корозия е много по-различна от тази на горещо поцинкованата тръба. За да се гарантира качеството, повечето обикновени производители на поцинковани тръби не използват електропоцинковане (студено покритие). Само малките предприятия с малък мащаб и старо оборудване използват електропоцинковане, разбира се, цената им е сравнително евтина. Министерството на строителството официално обяви, че студено поцинкованите тръби с изостанала технология ще бъдат премахнати и няма да се използват като тръби за вода и газ. Поцинкованият слой от студено поцинкована стоманена тръба е галваничен слой, а цинковият слой е отделен от субстрата на стоманената тръба. Цинковият слой е тънък, а цинковият слой е просто прикрепен към матрицата на стоманената тръба, която лесно се пада. Следователно неговата устойчивост на корозия е ниска. В нови къщи е забранено използването на студено поцинковани стоманени тръби като водопроводни тръби.

Коефициент на тегло

Номинална дебелина на стената (mm): 2.0, 2.5, 2.8, 3.2, 3.5, 3.8, 4.0, 4.5.

Параметри на коефициента (c): 1.064, 1.051, 1.045, 1.040, 1.036, 1.034, 1.032, 1.028.

Забележка: механичните свойства на стоманата са важен показател за осигуряване на крайните експлоатационни характеристики (механични свойства) на стоманата, което зависи от химичния състав и системата за топлинна обработка на стоманата. В стандарта за стоманени тръби, в зависимост от различни изисквания за обслужване, са посочени свойствата на опън (якост на опън, граница на провлачване или точка на провлачване, удължение), индекси на твърдост и издръжливост, както и свойствата при висока и ниска температура, изисквани от потребителите.

Клас стомана: q215a; Q215B; Q235A; Q235B.

Стойност на тестовото налягане / MPA: d10.2-168.3mm е 3Mpa; D177.8-323.9mm е 5MPa

Национален стандарт и стандарт за размери на поцинкована тръба

GB / t3091-2015 заварена стоманена тръба за транспортиране на течности под ниско налягане

Заварена стоманена тръба с прав шев (GB / t13793-2016)

GB / t21835-2008 размери и тегло на заварена стоманена тръба на единица дължина

Обичайната употреба на поцинкована тръба е, че желязната тръба, използвана за газ и отопление, също е поцинкована тръба. Като водопровод, поцинкованата тръба произвежда голямо количество ръжда в тръбата след няколко години употреба. Жълтата вода не само замърсява санитарния фаянс, но и се смесва с бактерии, размножаващи се по негладката вътрешна стена. Корозията причинява високо съдържание на тежки метали във водата и сериозно застрашава човешкото здраве.

Производствени стъпки

Процесът е както следва: черна тръба - алкално промиване - промиване с вода - киселинно ецване - изплакване с чиста вода - Излугващи добавки - сушене - горещо поцинковане - Външно продухване - вътрешно продухване - въздушно охлаждане - водно охлаждане - пасивиране - изплакване с вода - Оглед - претегляне - складиране.

Техническо изискване

1. Марка и химичен състав
Класът и химичният състав на стоманата за поцинкована стоманена тръба трябва да съответства на класа и химичния състав на стоманата за черни тръби, посочени в GB / t3091.

2. Метод на производство
Методът на производство на черна тръба (заваряване в пещ или електрическо заваряване) се избира от производителя. Методът на горещо поцинковане трябва да бъде възприет за поцинковане.

3. Съединяване на резба и тръба
(a) За поцинковани стоманени тръби, доставени с резба, резбите се обръщат след поцинковане. Конецът трябва да отговаря на Yb 822.

(b) Стоманените тръбни съединения трябва да отговарят на Yb 238; Тръбните съединения от ковък чугун трябва да отговарят на Yb 230.

4. Механични свойства Механичните свойства на стоманените тръби преди поцинковане трябва да отговарят на разпоредбите на GB 3091.
5. Еднородност на поцинкованото покритие Поцинкованите стоманени тръби се изпитват за еднородност на поцинкованото покритие. Пробата от стоманена тръба се потапя непрекъснато в разтвор на меден сулфат 5 пъти и не трябва да се зачервява (цвят на медното покритие).

6. Изпитване на студено огъване: поцинкована стоманена тръба с номинален диаметър не по-голям от 50 mm се подлага на изпитване на студено огъване. Ъгълът на огъване е 90 °, а радиусът на огъване е 8 пъти по-голям от външния диаметър. По време на изпитването без пълнител заваръчният шев на образеца се поставя от външната или горната част на посоката на огъване. След изпитването пробата не трябва да има пукнатини и раздробяване на цинковия слой.

7. Хидростатично изпитване хидростатичното изпитване се провежда в черната тръба или може да се използва откриване на дефекти с вихров ток вместо хидростатично изпитване. Изпитвателното налягане или размерът на сравнителната проба за откриване на дефекти при вихрови токове трябва да отговарят на разпоредбите на GB 3092. Механичните свойства на стоманата са важен показател за осигуряване на крайните експлоатационни характеристики (механични свойства) на стоманата,

Механично свойство

① Якост на опън (σ b): максималната сила (FB), понесена от образеца по време на опън, разделена на първоначалната площ на напречното сечение (така) на образеца (σ), наречена якост на опън (σ b), в N / mm2 (MPA). Той представлява максималната способност на металните материали да издържат на повреда при напрежение. Където: FB -- максималната сила, понесена от образеца при счупване, n (нютон); Така че -- първоначална площ на напречното сечение на пробата, mm2.

② Точка на провлачване (σ s): за метални материали с феномен на провлачване, напрежението, когато образецът може да продължи да се удължава, без да увеличава (поддържа постоянно) напрежението по време на процеса на опън, което се нарича точка на провлачване. Ако напрежението намалее, трябва да се разграничат горната и долната граници на провлачване. Единицата за точка на провлачване е n / mm2 (MPA). Горна точка на провлачване (σ Su): максималното напрежение преди границата на провлачване на пробата да намалее за първи път; Долна точка на провлачване (σ SL): минималното напрежение в етапа на провлачване, когато първоначалният моментен ефект не се взема предвид. Където: FS -- граница на провлачване (константа) на пробата по време на опън, n (нютон), така че -- първоначална площ на напречното сечение на пробата, mm2.

③ Удължение след счупване: ( σ) При изпитването на опън процентът от дължината, увеличен с габаритната дължина на пробата след счупване до първоначалната габаритна дължина, се нарича удължение. с σ Изразено в%. Където: L1 -- габаритна дължина след счупване на пробата, mm; L0 -- оригинална габаритна дължина на пробата, mm.

④ Намаляване на площта: (ψ) При изпитването на опън процентът между максималното намаляване на площта на напречното сечение при намаления диаметър и първоначалната площ на напречното сечение след счупване на образеца се нарича намаляване на площта. с ψ Изразено в%. Където: S0 -- първоначална площ на напречното сечение на пробата, mm2; S1 -- минимална площ на напречното сечение при намален диаметър след счупване на пробата, mm2.

⑤ Индекс на твърдост: способността на металните материали да издържат на вдлъбнатината на твърдите предмети се нарича твърдост. Според различните методи на изпитване и обхвата на приложение, твърдостта може да бъде разделена на твърдост по Бринел, твърдост по Рокуел, твърдост по Викерс, твърдост по Шор, микротвърдост и твърдост при висока температура. Твърдостта по Бринел, Рокуел и Викерс обикновено се използва за тръби.

Твърдост по Бринел (HB): натиснете стоманена топка или циментирана карбидна топка с определен диаметър в повърхността на пробата с определената сила на изпитване (f), отстранете тестовата сила след определеното време на задържане и измерете диаметъра на вдлъбнатината (L) върху повърхността на пробата. Числото на твърдост по Бринел е частното, получено чрез разделяне на изпитвателната сила на сферичната повърхност на вдлъбнатината. Изразено в HBS (стоманена топка), единица: n / mm2 (MPA).

Въздействие върху производителността

(1) Въглерод; Колкото по-високо е съдържанието на въглерод, толкова по-висока е твърдостта на стоманата, но толкова по-лоша е нейната пластичност и издръжливост

(2) Сяра; Това е вреден примес в стоманата. Стоманата с високо съдържание на сяра е лесна за крехкост по време на обработка под налягане при висока температура, която обикновено се нарича термично крехкост

(3) Фосфор; Може значително да намали пластичността и здравината на стоманата, особено при ниска температура. Това явление се нарича студена чупливост. Във висококачествената стомана сярата и фосфорът трябва да бъдат строго контролирани. От друга страна, нисковъглеродната стомана съдържа високо съдържание на сяра и фосфор, което може да я направи лесна за рязане, което е от полза за подобряване на обработваемостта на стоманата

(4) манган; Той може да подобри здравината на стоманата, да отслаби и елиминира неблагоприятните ефекти на сярата и да подобри втвърдяването на стоманата. Високо легирана стомана (високо манганова стомана) с високо съдържание на манган има добра устойчивост на износване и други физически свойства

(5) Силиций; Може да подобри твърдостта на стоманата, но пластичността и здравината намаляват. Електрическата стомана съдържа определено количество силиций, което може да подобри меките магнитни свойства

(6) Волфрам; Може да подобри червената твърдост и термичната якост на стоманата и да подобри износоустойчивостта на стоманата

(7) Хром; Може да подобри втвърдяването и устойчивостта на износване на стоманата и да подобри устойчивостта на корозия и устойчивостта на окисляване на стоманата

За да се подобри устойчивостта на корозия на стоманената тръба, общата стоманена тръба (черна тръба) е поцинкована. Поцинкованата стоманена тръба е разделена на горещо поцинковане и електрическа стомана цинк. Слоят за горещо поцинковане е дебел и цената на електрическото поцинковане е ниска, така че има поцинкована стоманена тръба.


  • Предишна:
  • Следващия:

  • Свързани продукти