Качество и количество заварена тръба от неръждаема стомана
Заварена тръба от неръждаема стомана, наричана накратко заварена тръба, е стоманена тръба, изработена от често използвана стомана или стоманена лента след кримпване и оформяне от уреда и матрицата. Заварената стоманена тръба има предимствата на прост производствен процес, висока производствена ефективност, много разновидности и спецификации и по-малко инвестиции в оборудване, но общата й здравина е по-ниска от тази на безшевните стоманени тръби.
От 30-те години на миналия век, с бързото развитие на висококачествено непрекъснато валцоване на ленти и напредъка на технологиите за заваряване и контрол, качеството на заварката непрекъснато се подобрява, разновидностите и спецификациите на заварените стоманени тръби се увеличават, а безшевните стоманени тръби се увеличават. са заменени във все повече и повече области, особено в тръбите за топлообменно оборудване, декоративните тръби, тръбите за течности със средно и ниско налягане и др.
Заварената тръба от неръждаема стомана с малък диаметър се произвежда непрекъснато онлайн. Колкото по-дебела е дебелината на стената, толкова по-голяма е инвестицията в оборудване и оборудване за термоядрен синтез и толкова по-малко икономично и практично е то. Колкото по-тънка е дебелината на стената, толкова по-ниско ще бъде съотношението вход-изход; На второ място, процесът на продукта определя неговите предимства и недостатъци. Обикновено заварената стоманена тръба има висока точност, равномерна дебелина на стената, висока повърхностна яркост вътре и извън тръбата (повърхностната яркост на стоманената тръба се определя от степента на повърхността на стоманената плоча) и може да бъде оразмерена произволно. Ето защо, той въплъщава своята икономичност и естетика в прилагането на течности с висока точност, средно и ниско налягане.
Заварената тръба от неръждаема стомана 316L е основна тръба, така че тя също има много необходими показатели за твърдост, включително много аспекти. Следното е за показателите за твърдост на заварена тръба от неръждаема стомана 16L. Според различните методи на изпитване и обхвата на приложение, твърдостта може да бъде разделена на твърдост по Бринел, твърдост по Рокуел, твърдост по Викерс, твърдост по Шор, микротвърдост и твърдост при висока температура. Твърдостта по Бринел, Рокуел и Викерс обикновено се използва за тръби.
1.Твърдост по Бринел (HB) притиснете стоманена топка или циментирана карбидна топка с определен диаметър в повърхността на пробата с определената изпитвателна сила (f), отстранете тестовата сила след определеното време на задържане, измерете диаметъра на вдлъбнатината (L) на пробата повърхност, а стойността на твърдостта по Бринел е частното, получено чрез разделяне на изпитвателната сила на сферичната повърхност на вдлъбнатината. Изразено в HBS (стоманена топка), единицата е n / mm2 (MPA), а формулата за изчисление е, както следва: F - изпитвателна сила, притисната към повърхността на проба от заварена тръба от неръждаема стомана 316L, N, D - диаметър на стоманената топка за тест, MMD - равномерен диаметър на вдлъбнатината, mm. Определянето на твърдостта по Бринел е по-точно и надеждно, но като цяло HBS е подходящ само за метални материали под 450N / mm2 (MPA), а не за по-твърда стомана или по-тънка заварена тръба от неръждаема стомана 316L. В заварената тръба от неръждаема стомана 316L твърдостта по Бринел е най-широко използваната. Диаметърът на вдлъбнатината D често се използва за изразяване на твърдостта на материала, което е интуитивно и удобно.
Например, 120hbs10 / 1000130 показва, че стойността на твърдостта по Бринел, измерена с помощта на стоманена топка с диаметър 10 mm под действието на тестова сила от 1000 kgf (9,807 kn) за 30 s, е 120 N / mm2 (MPA).
2.Твърдостта по Рокуел (HK) Тестът за твърдост по Рокуел, подобно на теста за твърдост по Бринел, е метод за изпитване на вдлъбнатини. Разликата е, че той измерва дълбочината на вдлъбнатината, тоест при последователното действие на първоначалната тестова сила на Йонг (FO) и общата тестова сила (f), натиснете индентора (конус на стоманена мелница или стоманена топка) в повърхността на пробата, отстранете основната изпитвателна сила след определяне на времето на задържане и изчисляване на стойността на твърдостта с измереното нарастване на остатъчната дълбочина на вдлъбнатина (E). Стойността му е неизвестно число, представено със символа hr. Използваните скали включват 9 скали като a, B, C, D, e, F, G, h и K. Скалите, които обикновено се използват за тест за твърдост на заварени тръби от неръждаема стомана 316L обикновено са a, B и C, т.е. HRA, HRB и HRC. Стойността на твърдостта се изчислява по следната формула: когато за изпитване се използват скали a и C, HR = 100-e. когато за тест се използва скала B, HR = 130-e. във формулата, e -- приращение на остатъчната дълбочина на вдлъбнатината, което е показано в ограничената единица от 0,002 mm, тоест когато аксиалното изместване на индентора е една единица (0,002 mm), то е еквивалентно на определен брой твърдост по Рокуел промени.
