Различни спецификации на неръждаема стомана на склад
Процесът на продукта определя неговата ограничена производителност. Като цяло, прецизността на безшевните стоманени тръби е ниска: неравномерна дебелина на стената, ниска яркост на вътрешната и външната повърхност на тръбата, висока цена на оразмеряването, както и петна и черни петна по вътрешната и външната повърхност не са лесни за отстраняване; Неговото откриване и оформяне трябва да се обработват офлайн. Следователно, той въплъщава своите предимства в материали с високо налягане, висока якост и механична структура.
Според металографската структура на неръждаема стомана тя се разделя на полуферитна и полумартензитна безшевна тръба от неръждаема стомана, безшевна тръба от мартензитна неръждаема стомана, безшевна тръба от аустенитна неръждаема стомана, безшевна тръба от аустенитна феритна неръждаема стомана и др.
А.Според gb14975-2002 безшевна стоманена тръба от неръждаема стомана, дължината на стоманената тръба обикновено е 1,5 ~ 10 m за горещо валцувана стоманена тръба (неопределена дължина) и 1 m за горещо екструдирана стоманена тръба. 1,0 ~ 7 м за студено изтеглена (валцувана) стоманена тръба с дебелина на стената 0,5 ~ 1,0 мм; Ако дебелината на стената е по-голяма от 1,0 mm, 1,5 ~ 8 m.
Б.Има 45 вида горещо валцувани (горещо екструдирани) стоманени тръби с диаметър 54 ~ 480 мм; Има 36 вида с дебелина на стената от 4,5 ~ 45 мм. Има 65 вида студено изтеглени (валцувани) стоманени тръби с диаметър 6 ~ 200 мм; Има 39 вида с дебелина на стената от 0,5 ~ 21 мм.
° С.Вътрешната и външната повърхност на стоманените тръби не трябва да има пукнатини, гънки, напуквания, пукнатини, търкалящи се гънки, разслоявания и струпеи. Тези дефекти трябва да бъдат напълно отстранени (с изключение на тръбите за механична обработка). След отстраняването дебелината на стената и външният диаметър не трябва да надвишават отрицателното отклонение. Други незначителни повърхностни дефекти, които не надвишават допустимото отрицателно отклонение, не могат да бъдат отстранени.
Д.Допустима дълбочина на права. Горещо валцувани и горещо екструдирани стоманени тръби с диаметър, по-малък или равен на 140 mm, не трябва да бъде по-голям от 5% от номиналната дебелина на стената, а максималната дълбочина не трябва да бъде по-голяма от 0,5 mm; Студено изтеглената (валцувана) стоманена тръба не трябва да бъде по-голяма от 4% от номиналната дебелина на стената, а максималната дълбочина не трябва да бъде по-голяма от 0,3 mm.
Е. И двата края на стоманената тръба трябва да бъдат отрязани под прав ъгъл и неравностите се отстраняват.
Според металографската структура на неръждаема стомана тя се разделя на полуферитна и полумартензитна безшевна тръба от неръждаема стомана, безшевна тръба от мартензитна неръждаема стомана, безшевна тръба от аустенитна неръждаема стомана, безшевна тръба от аустенитна феритна неръждаема стомана и др.
1. Горещо валцувана (екструдирана безшевна стоманена тръба): кръгла тръбна заготовка → нагряване → перфорация → триролно кръстосано валцуване, непрекъснато валцуване или екструдиране → отстраняване на тръби → оразмеряване (или намаляване) → охлаждане → изправяне → хидростатичен тест (или откриване на дефекти) → маркиране → складиране
Суровината за валцуване на безшевна тръба е заготовка за кръгла тръба. Заготовката от кръгла тръба се изрязва и обработва от фреза, а заготовката с ръст около 1 м се изпраща в пещта за нагряване през транспортната лента. Заготовката се изпраща в пещта за нагряване при температура от около 1200 градуса по Целзий. Горивото е водород или ацетилен. Контролът на температурата в пещта е основният проблем. След като кръглата тръбна заготовка бъде изхвърлена от пещта, тя трябва да бъде пробита през пробивача под налягане. Като цяло, по-често срещаният пиърсър е конусният ролков пиърсър. Този пробивач има висока производствена ефективност, добро качество на продукта, голямо разширение на перфорацията и може да носи различни марки стомана. След перфориране заготовката за кръгла тръба се навива последователно чрез три ролкови кръстосано валцуване, непрекъснато валцуване или екструдиране. След екструдиране свалете тръбата за оразмеряване. Машината за оразмеряване се върти в стоманения ембрион с висока скорост през конусната бормашина, за да образува стоманена тръба. Вътрешният диаметър на стоманената тръба се определя от дължината на външния диаметър на оразмеряващата машина. След оразмеряването стоманената тръба влиза в охладителната кула и се охлажда чрез водна струя. След охлаждане стоманената тръба ще бъде изправена. След изправяне стоманената тръба се изпраща към металния дефектоскоп (или хидростатичен тест) от конвейерната лента за вътрешно откриване на дефекти. Ако има пукнатини, мехурчета и други проблеми вътре в стоманената тръба, те ще бъдат открити. Стоманените тръби трябва да се избират стриктно на ръка след проверка на качеството. След проверка на стоманената тръба, номерът, спецификацията, номерът на производствената партида и т.н. се напръскват с боя. И вдигнат в склада с кран.
2. Студено изтеглена (валцувана) безшевна стоманена тръба: заготовка за кръгла тръба → нагряване → перфорация → заглавие → отгряване → мариноване → смазване (медно покритие) → многопроходно студено изтегляне (студено валцуване) → заготовка → термична обработка → изправяне → хидростатичен тест (дефект откриване) → маркиране → складиране.
Методът на валцуване на студено изтеглени (валцувани) безшевни стоманени тръби е по-сложен от този на горещо валцувани (екструдирани) безшевни стоманени тръби. Първите три стъпки от техния производствен процес са по същество еднакви. Разликата започва от четвъртата стъпка. След като заготовката за кръгла тръба се изпразни, тя трябва да се стартира и отгрява. След отгряване се използва специална киселинна течност за мариноване. След мариноване нанесете масло. След това следва многопроходно студено изтегляне (студено валцуване) и специална термична обработка. След топлинна обработка той ще бъде изправен.
Според различни производствени методи, тя може да бъде разделена на горещо валцувана тръба, студено валцувана тръба, студено изтеглена тръба, екструдирана тръба и др.
1.1. Горещо валцуваните безшевни тръби от неръждаема стомана обикновено се произвеждат на автоматична тръбовалцова мелница. След проверка и отстраняване на повърхностни дефекти, плътната тръбна заготовка се нарязва на необходимата дължина, центрира се върху челната страна на перфорирания край на тръбната заготовка и след това се изпраща в нагревателната пещ за нагряване и се перфорира върху пробивача. По време на перфорация тя се върти и напредва непрекъснато. Под действието на ролката и тапата, вътре в заготовката на тръбата постепенно се образува кухина, която се нарича груба тръба. След това се изпраща в автоматичната тръбна мелница, за да продължи валцуването. И накрая, дебелината на стената се регулира от цялата машина, а диаметърът се определя от машината за оразмеряване, за да отговори на изискванията на спецификацията. Това е усъвършенстван метод за производство на горещо валцувани безшевни стоманени тръби чрез мелница за непрекъснати тръби.
1.2. Ако искате да получите безшевни тръби с по-малък размер и по-добро качество, трябва да използвате студено валцуване, студено изтегляне или комбинация от двете. Студеното валцуване обикновено се извършва на двувисок мел. Стоманената тръба се валцува в пръстеновиден ход, съставен от кръгъл жлеб с променливо сечение и фиксирана конична тапа. Студеното изтегляне обикновено се извършва на едноверижна или двуверижна машина за студено изтегляне от 0,5 ~ 100t.
1.3. Методът на екструдиране означава, че нагрятата тръбна заготовка се поставя в затворен екструзионен цилиндър и перфорираният прът се движи заедно с екструдиращия прът, за да екструдира екструдираната част от по-малкия отвор на матрицата. Този метод може да произвежда стоманени тръби с по-малък диаметър.
Този вид стоманена тръба може да бъде разделен на безшевна стоманена тръба от неръждаема стомана и заварена стоманена тръба от неръждаема стомана (тръба с прорези), които могат да бъдат произведени според различни производствени процеси
Тези основни видове са: горещо валцуване, екструдиране, студено изтегляне и студено валцуване. Според формата на секцията те могат да бъдат разделени на кръгла тръба и тръба със специална форма. Кръглата стоманена тръба е широко използвана, но има и някои тръби от неръждаема стомана със специална форма като квадратни, правоъгълни, полукръгли, шестоъгълни, равностранни триъгълни и осмоъгълни.
Трябва да се проведе хидравлично изпитване на стоманената тръба, носеща налягане на течността, за да се провери нейната устойчивост и качество на налягане. Той е квалифициран, ако няма изтичане, намокряне или разширение при определеното налягане. Някои стоманени тръби също трябва да бъдат подложени на изпитване за кримпване, тест за разваляне и тест за сплескване в съответствие със стандарта или изискванията на заявителя.
Безшевната тръба от неръждаема стомана, известна още като безшевна тръба от неръждаема стомана, е изработена от стоманен слитък или твърда тръбна заготовка чрез перфорация и след това е направена чрез горещо валцуване, студено валцуване или студено изтегляне. Спецификацията на безшевната стоманена тръба се изразява в mm външен диаметър * дебелина на стената
Според металографската структура на неръждаема стомана тя се разделя на полуферитна и полумартензитна безшевна тръба от неръждаема стомана, безшевна тръба от мартензитна неръждаема стомана, безшевна тръба от аустенитна неръждаема стомана, безшевна тръба от аустенитна феритна неръждаема стомана и др.
