Автомобилна прецизна фабрика за светли тръби

Прецизната ярка тръба е вид високоточен стоманен тръбен материал след фино изтегляне или студено валцуване. Тъй като няма оксиден слой върху вътрешните и външните стени на прецизната светла тръба, няма течове под високо налягане, висока прецизност, високо покритие, няма деформация при студено огъване, изпичане, сплескване и без пукнатини, той се използва главно за производство на продукти на пневматични или хидравлични компоненти, като въздушен цилиндър или маслен цилиндър, който може да бъде безшевна тръба или заварена тръба. Химическият състав на прецизната ярка тръба включва въглерод C, силиций Si, манган Mn, сяра s, фосфор P и хром CR. Висококачествена въглеродна стомана, финално валцуване, неокисляваща ярка термична обработка (NBK състояние), неразрушаващо изпитване, четкане и измиване под високо налягане на вътрешната стена на стоманената тръба със специално оборудване, антикорозионна обработка с антикорозионно масло върху стоманена тръба и прахоустойчива обработка с капаци в двата края. Вътрешните и външните стени на стоманената тръба са с висока точност и високо покритие. След термична обработка стоманената тръба няма оксиден слой и висока чистота на вътрешната стена. Стоманената тръба понася високо налягане, не се деформира при студено огъване и няма пукнатини по време на разваляне и сплескване. Прецизната стоманена тръба може да се обработва за различни сложни деформации и механична обработка. Цвят на стоманената тръба: бял с ярък, с висок метален блясък. Автомобилните и механичните аксесоари имат високи изисквания за точността и покритието на стоманените тръби. Потребителите на прецизни стоманени тръби са не само потребители с високи изисквания за прецизност и покритие. Тъй като прецизната светла тръба има висока точност и толерансът може да се поддържа при 2-8 проводника, много потребители на механична обработка бавно трансформират безшевна стоманена тръба или кръгла стомана в прецизна светла тръба, за да спестят загуби на труд, материал и време.

Мартензитната структура се получава чрез закаляване на прецизна ярка тръба и темперирана в температурен диапазон от 450 ~ 600 ℃; Или след темпериране при 650 ℃, преминете през 350 ~ 600 ℃ при бавна скорост на охлаждане; Или след темпериране при 650 ℃ и нагряване за дълго време в температурния диапазон от 350 ~ 650 ℃, прецизната ярка тръба ще доведе до крехкост. Ако крехката 20# прецизна стоманена тръба се нагрее отново до 650 ℃ и след това се охлади бързо, здравината може да бъде възстановена. Затова се нарича още% 26ldquo; Обратима крехкост на темперамента%26rdquo; Крехкостта на високотемпературното темпериране показва повишаването на температурата на преобразуване на чупливост на прецизна ярка тръба. Чупливост при закаляване при висока температура. Чувствителността обикновено се определя от разликата между температурата на пластичен крехък преход в закалено състояние и крехко състояние (% 26delta; T). Колкото по-тежка е крехкостта при високотемпературно темпериране, толкова по-висок е делът на междугрануларното счупване върху счупването на прецизна ярка тръба.

Ефектите на елементите върху крехкостта при високотемпературно закаляване в прецизна ярка тръба се разделят на: (1) елементи на примеси, причиняващи крехкост при високотемпературно темпериране на прецизна ярка тръба, като фосфор, калай, антимон и т.н.（ 2) Елементи от сплав, които насърчават или забавят намаляване на крехкостта при високотемпературно темпериране в различни форми и степени. Хром, манган, никел и силиций играят насърчаваща роля, докато молибденът, волфрамът и титанът играят забавяща роля. Въглеродът също играе каталитична роля. Ярките тръби с обща въглеродна прецизност не са крехки до темпериране при висока температура. Бинарната или многокомпонентната легирана стомана, съдържаща хром, манган, никел и силиций, е много чувствителна и нейната чувствителност варира в зависимост от вида и съдържанието на легираните елементи.

Чувствителността на оригиналната структура на закалената прецизна ярка тръба към крехкостта на стоманата при висока температура е значително различна. Мартензитната високотемпературна закалена структура е най-чувствителна към крехкостта при високотемпературно закаляване, бейнитната високотемпературна структура е втората, а перлитната структура е най-малката.

Същността на високотемпературното темпериране на крехкостта на прецизната ярка тръба обикновено се счита за резултат от сегрегацията на примесни елементи като фосфор, калай, антимон и арсен на първоначалната граница на аустенитното зърно, което води до крехкост на границата на зърното. Елементите на сплавта като манган, никел и хром са съвместно сегрегирани с горните примесни елементи на границата на зърното, което насърчава обогатяването на примесните елементи и засилва крехкостта. Напротив, молибденът има силно взаимодействие с фосфор и други примесни елементи, които могат да предизвикат фаза на утаяване в кристала и да попречат на сегрегацията на фосфора по границата на зърното, което може да намали крехкостта при високотемпературно темпериране. Редкоземните елементи също имат подобен ефект като молибдена. Титанът може по-ефективно да насърчи утаяването на фосфор и други примесни елементи в кристала, така че да отслаби сегрегацията на границите на зърното на примесните елементи и да забави крехкостта при високотемпературно темпериране.

Мерките за намаляване на крехкостта при високотемпературно темпериране на прецизни ярки тръби са както следва: (1) след високотемпературно темпериране се използва охлаждане с масло или бързо охлаждане с вода за инхибиране на сегрегацията на примесните елементи по границата на зърното (2) Когато молибденът съдържанието в стоманата се увеличава до 0,7%, тенденцията към крехкост при високотемпературно закаляване е значително намалена. Отвъд тази граница, прецизните стоманени тръби 20# образуват специални карбиди, богати на молибден, съдържанието на молибден в матрицата намалява и тенденцията на крехкост на прецизните светли тръби се увеличава (3) Намалете 20# съдържанието на примесни елементи в прецизните стоманени тръби (4 ) Трудно е да се предотврати крехкост на части, работещи в зона на крехкост при висока температура за закаляване за дълго време чрез добавяне само на молибден. Само чрез намаляване на съдържанието на примеси от 20# в прецизната стоманена тръба, подобряване на чистотата на прецизната светла тръба, допълнено от композитно легиране на алуминий и редкоземни елементи, може ефективно да се предотврати крехкостта при висока температура.