Безшевни стоманени тръби са на склад
Стоманената тръба се използва не само за транспортиране на течности и прахообразни твърди частици, обмен на топлинна енергия, производство на механични части и контейнери, но също така е икономична стомана. Използването на стоманена тръба за изграждане на решетка, стълб и механична опора може да намали теглото, да спести метал с 20 ~ 40% и да реализира индустриализирано и механизирано строителство. Производството на магистрални мостове със стоманени тръби може не само да спести стомана и да опрости конструкцията, но също така значително да намали площта на защитното покритие и да спести разходи за инвестиции и поддръжка. Стоманените тръби могат да бъдат разделени на две категории според производствените методи: безшевни стоманени тръби и заварени стоманени тръби. Заварените стоманени тръби се наричат накратко заварени тръби.
1. Безшевните стоманени тръби могат да бъдат разделени на горещо валцувани безшевни тръби, студено изтеглени тръби, прецизни стоманени тръби, горещо експандирани тръби, студено въртящи се тръби и екструдирани тръби според производствения метод.
Безшевната стоманена тръба е изработена от висококачествена въглеродна стомана или легирана стомана, която може да бъде разделена на горещо валцуване и студено валцуване (теглене).
2.Заварената стоманена тръба е разделена на заварена тръба в пещ, тръба за електрическо заваряване (съпротивително заваряване) и автоматично дъгова заварена тръба поради различни процеси на заваряване. Поради различни форми на заваряване, той се разделя на заварена тръба с прав шев и спирално заварена тръба. Поради формата си на края се дели на кръгла заварена тръба и специално оформена (квадратна, плоска и др.) заварена тръба.
Заварената стоманена тръба е изработена от валцувана стоманена плоча, заварена чрез челно съединение или спирален шев. По отношение на метода на производство, той също се разделя на заварени стоманени тръби за предаване на течности при ниско налягане, заварени стоманени тръби със спирален шев, директно валцувани заварени стоманени тръби, заварени стоманени тръби и др. Безшевната стоманена тръба може да се използва за тръбопроводи за течности и газ в различни индустрии. Заварените тръби могат да се използват за водопроводи, газопроводи, отоплителни тръбопроводи, електрически тръбопроводи и др.
Механичните свойства на стоманата са важен показател за осигуряване на крайните експлоатационни характеристики (механични свойства) на стоманата, което зависи от химичния състав и системата за топлинна обработка на стоманата. В стандарта за стоманени тръби, в зависимост от различни изисквания за обслужване, са посочени свойствата на опън (якост на опън, граница на провлачване или точка на провлачване, удължение), индекси на твърдост и издръжливост, както и свойствата при висока и ниска температура, изисквани от потребителите.
Максималната сила (FB), понесена от образеца по време на опън, разделена на първоначалната площ на напречното сечение (така) на образеца (σ), наречена якост на опън (σ b), в N / mm2 (MPA). Той представлява максималната способност на металните материали да издържат на повреда при напрежение.
За метални материали с феномен на провлачване, напрежението, при което образецът може да продължи да се удължава, без да увеличава (поддържа постоянно) напрежението по време на процеса на опън, се нарича точка на провлачване. Ако напрежението намалее, трябва да се разграничат горната и долната граници на провлачване. Единицата за точка на провлачване е n / mm2 (MPA).
Горна точка на провлачване (σ Su): максималното напрежение преди границата на провлачване на пробата да намалее за първи път; Долна точка на провлачване (σ SL): минималното напрежение в етапа на провлачване, когато първоначалният моментен ефект не се взема предвид.
Формулата за изчисляване на точката на добив е:
Където: FS -- граница на провлачване (константа) на пробата по време на опън, n (нютон), така че -- първоначална площ на напречното сечение на пробата, mm2.
При изпитването на опън процентът на дължината, увеличен с габаритната дължина на пробата след счупване до първоначалната габаритна дължина, се нарича удължение. с σ Изразено в%. Формулата за изчисление е: σ=(Lh-Lo)/L0*100%
Където: LH -- габаритна дължина след счупване на пробата, mm; L0 -- оригинална габаритна дължина на пробата, mm.
При изпитването на опън процентът между максималното намаляване на площта на напречното сечение при намаления диаметър и първоначалната площ на напречното сечение след счупване на образеца се нарича намаляване на площта. с ψ Изразено в%. Формулата за изчисление е както следва:
Където: S0 -- първоначална площ на напречното сечение на пробата, mm2; S1 -- минимална площ на напречното сечение при намален диаметър след счупване на пробата, mm2.
Способността на металните материали да издържат на вдлъбнатината на твърдите предмети се нарича твърдост. Според различните методи на изпитване и обхвата на приложение, твърдостта може да бъде разделена на твърдост по Бринел, твърдост по Рокуел, твърдост по Викерс, твърдост по Шор, микротвърдост и твърдост при висока температура. Твърдостта по Бринел, Рокуел и Викерс обикновено се използва за тръби.
Притиснете стоманена топка или циментирана карбидна топка с определен диаметър в повърхността на пробата с определената сила за изпитване (f), отстранете изпитвателната сила след определеното време на задържане и измерете диаметъра на вдлъбнатината (L) върху повърхността на пробата. Числото на твърдост по Бринел е частното, получено чрез разделяне на изпитвателната сила на сферичната повърхност на вдлъбнатината. Изразено в HBS (стоманена топка), единица: n / mm2 (MPA).
Където: F - изпитвателна сила, притисната към повърхността на металната проба, N; D -- диаметър на стоманената топка за изпитване, mm; D -- среден диаметър на вдлъбнатината, mm.
Определянето на твърдостта по Бринел е по-точно и надеждно, но като цяло HBS е приложимо само за метални материали под 450N / mm2 (MPA), а не за твърда стомана или тънки плочи. Твърдостта по Бринел е най-широко използваната в стандартите за стоманени тръби. Диаметърът на вдлъбнатината D често се използва за изразяване на твърдостта на материала, което е интуитивно и удобно.
Пример: 120hbs10 / 1000 / 30: това означава, че стойността на твърдостта по Бринел, измерена с помощта на стоманена топка с диаметър 10 mm под действието на тестова сила от 1000 kgf (9,807 kn) за 30 s, е 120 N / mm2 (MPA).
